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◆关于我们
泰创机械专业生产|磁力抛光机|磁力研磨机|磁力去毛刺|超声波清洗机|精密全自动去毛刺设备<br>
去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|洗净一次完成. 价格特优-质保六年-终身维护<br>
专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺机,超声波清洗机,精密去毛刺设备,离心烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。厂家直销,价格优惠,-,专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。<br>
磁力抛光机工作原理:<br>
泰创磁力抛光机是巧妙应用-的电磁力达到-磁场力量,传导细小的研磨<br>
不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔,死角, 夹缝表面摩擦,--达到抛光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。<br>
磁力抛光机用途:<br>
1.去除毛边精密研磨<br>
2.去除氧化薄膜工作<br>
3.油迹成品表面抛光处理<br>
4.锈蚀去除处理<br>
5.烧结发黑痕迹处理<br>
6.金饰业打磨洗净工作<br>
磁力研磨机特点:<br>
1.轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑料等精密零件成品,去除毛边,倒角,毛刺,抛光,<br>
洗净等精密研磨工作一次完成<br>
2.不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工<br>
3.加工速度快,操作简单安全,成本低<br>
4.成品加工后不变形,不影响精度<br>
5.机种齐全,可设计-机种<br>
适合行业产品:<br>
1.精密冲压零件<br>
2.不锈钢零件,螺丝。<br>
3.镁铝压铸零件<br>
4.锌铝压铸零件<br>
5.精密弹簧,弹片零件<br>
6.电子,计算机,通信零件<br>
7.走心,走刀,cnc自动车床零件<br>
8.航天航空;车加工零件<br>
说明:<br>
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器<br>
运转中交换研磨零件<br>
2.操作简单,-安全,一人可操作数台机器<br>
3.成本低,不锈钢针为半-性磨材,消耗极低,-的耗材为研磨液<br>
4.无污染,研磨液是含97%水份,故-性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准<br>
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离<br>
6.不锈钢针有直径0.2-5mm至1.2-10mm可供选择<br>
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光,洗净,去毛刺。<br>
磁力研磨机优点<br>
1. 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。<br>
2. 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备-的特点。<br>
3.磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。<br>
4.磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。<br>
传统研磨机不足与缺陷<br>
1:因为采用石头形状磨料,-不能做到对内孔,凹凸面,死角,内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。<br>
2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。<br>
3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。<br>
4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
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去毛刺|除批锋|清夹缝|倒角|洗净一次完成. 价格特优-质保六年-终身维护<br>
专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺机,超声波清洗机,精密去毛刺设备,离心烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。厂家直销,价格优惠,-,专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。<br>
磁力抛光机工作原理:<br>
泰创磁力抛光机是巧妙应用-的电磁力达到-磁场力量,传导细小的研磨<br>
不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔,死角, 夹缝表面摩擦,--达到抛光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。<br>
磁力抛光机用途:<br>
1.去除毛边精密研磨<br>
2.去除氧化薄膜工作<br>
3.油迹成品表面抛光处理<br>
4.锈蚀去除处理<br>
5.烧结发黑痕迹处理<br>
6.金饰业打磨洗净工作<br>
磁力研磨机特点:<br>
1.轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑料等精密零件成品,去除毛边,倒角,毛刺,抛光,<br>
洗净等精密研磨工作一次完成<br>
2.不规则状零件,孔内,管内,死角,夹缝等皆可研磨加工<br>
3.加工速度快,操作简单安全,成本低<br>
4.成品加工后不变形,不影响精度<br>
5.机种齐全,可设计-机种<br>
适合行业产品:<br>
1.精密冲压零件<br>
2.不锈钢零件,螺丝。<br>
3.镁铝压铸零件<br>
4.锌铝压铸零件<br>
5.精密弹簧,弹片零件<br>
6.电子,计算机,通信零件<br>
7.走心,走刀,cnc自动车床零件<br>
8.航天航空;车加工零件<br>
说明:<br>
1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器<br>
运转中交换研磨零件<br>
2.操作简单,-安全,一人可操作数台机器<br>
3.成本低,不锈钢针为半-性磨材,消耗极低,-的耗材为研磨液<br>
4.无污染,研磨液是含97%水份,故-性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准<br>
5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离<br>
6.不锈钢针有直径0.2-5mm至1.2-10mm可供选择<br>
适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光,洗净,去毛刺。<br>
磁力研磨机优点<br>
1. 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。<br>
2. 磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备-的特点。<br>
3.磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。<br>
4.磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。<br>
传统研磨机不足与缺陷<br>
1:因为采用石头形状磨料,-不能做到对内孔,凹凸面,死角,内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。<br>
2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。<br>
3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。<br>
4:容易损坏工件,使工件变形,影响精密度
